液壓夯實機系統(tǒng)內(nèi)部進行檢查的時候，具體是如何來檢查的，作為液壓夯實機廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

1、由于異物或油污，閥芯卡住或運動不靈活，導致執(zhí)行器故障：我們在施工的時候，工作油會多次沖洗管道和液壓部件的液壓通道，從而使附著在管道壁和孔壁上的碎屑（例如毛刺，型砂和切屑）掉落。隨液體流動的碎屑會堵塞機油濾清器的阻尼孔和濾網(wǎng)，從而導致壓力不穩(wěn)定，工作速度變化，閥芯卡塞，油分配軸卡塞等；更換干凈的液壓油并清洗閥塊可解決問題。

2、夯錘頭的運行速度不穩(wěn)定：這是是由于空氣進入油管或液壓油不足引起的，也可能是由于系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或蓄能器失壓等因素引起的；通常液壓式夯實機本體更換鏟斗時，液壓油不可避免地會流失。在安裝過程中，應(yīng)注意管道中的空氣和補充的油量。

3、液壓夯實機的液壓系統(tǒng)異常發(fā)熱：液壓式夯實機的液壓系統(tǒng)受熱的原因很多，例如裝載機構(gòu)裝載機或挖掘機的液壓系統(tǒng)老化，過載操作。或者是液壓式夯實機的設(shè)計不合理，液壓配件的選擇不當，或者質(zhì)量不合格等多種可能性。液壓式夯實機的液壓系統(tǒng)發(fā)熱問題非常嚴重，需要重視！

液壓夯實機投入運行一定時間后，由于工作頻率和負載條件的不同，各種易損件開始正常磨損，故障率逐漸提高，系統(tǒng)中的內(nèi)部和外部泄漏量也相應(yīng)增加，效率大大降低。此時，應(yīng)對液壓系統(tǒng)和液壓元件進行檢查，以修理或更換具有嚴重損傷的組件和發(fā)生故障的組件。